Pod vlnou digitálnej ekonomiky sa digitálna transformácia stala nevyhnutnou cestou pre výrobný priemysel, aby prekonal prekážky vo vývoji a dosiahol skok v efektívnosti. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD dôsledne chápe trend rozvoja priemyslu, berie digitálnu transformáciu ako hlavný strategický východiskový bod, ako smer transformácie berie „digitalizáciu manažmentu, inteligenciu výroby a online služby“, komplexne stanovuje aplikáciu digitálnych technológií a vytvára efektívny a kolaboratívny model digitálneho operačného systému pre optimalizáciu a nastavenie digitálneho operačného systému prostredníctvom digitálneho systému transformácie, transformácie. banské elektromechanické podniky.
Digitalizácia riadenia, prelomenie „bodu prekážok“ efektívnosti. V tradičnom režime riadenia problémy ako informačné ostrovy a ťažkopádne procesy vážne obmedzujú efektivitu prevádzky podnikov. Spoločnosť Rongliyuan Electromechanics prevzala vedúcu úlohu pri spustení digitálnej rekonštrukcie manažérskeho systému, pričom zaviedla integrovaný manažérsky informačný systém na realizáciu prepojenia a efektívnej spolupráce údajov v rôznych oddeleniach a prepojeniach.
Z hľadiska riadenia jadra podnikania bol vybudovaný ERP systém pokrývajúci celý proces obstarávania, výroby, predaja, zásob atď., aby sa v reálnom čase synchronizovali informácie o objednávkach, výrobné plány, dodávky materiálu a ďalšie údaje. Manažéri môžu presne pochopiť priebeh každého prepojenia cez systém a realizovať úplnú-vizuálnu správu a kontrolu procesu od prijatia objednávky až po dodanie produktu. Cyklus dodania objednávok sa skrátil o viac ako 20 % v porovnaní s predchádzajúcim obdobím; v oblasti finančného riadenia bol spustený inteligentný finančný systém na realizáciu automatického spracovania úhrad výdavkov, nákladového účtovníctva, finančnej analýzy a iných prác, čo nielen znižuje chybovosť manuálneho účtovníctva, ale zároveň umožňuje finančným údajom rýchlu podporu obchodných rozhodnutí; v oblasti riadenia ľudských zdrojov bola spustená digitálna personálna platforma na realizáciu celého-cyklu riadenia náboru zamestnancov, školenia, výkonu, miezd atď. Prostredníctvom analýzy údajov presne zodpovedá potrebám talentov a dodatočnej ponuke, čím sa zvyšuje efektívnosť riadenia ľudských zdrojov. Konštrukcia systému digitálnej správy robí rozhodnutia o podnikovej prevádzke-vedecké, procesy sú plynulejšie a odozvy rýchlejšie.
Výrobná inteligencia, aktivácia „novej kinetickej energie“ výroby. Produkčné prepojenie je hlavným bojiskom digitálnej transformácie. Rongliyuan Electromechanics sa zameriava na výrobné charakteristiky ťažobných elektromechanických produktov, zvyšuje investície do inteligentných zariadení a digitálnej transformácie výrobných procesov a podporuje transformáciu výrobného režimu z „tradičnej výroby“ na „inteligentnú výrobu“.
V rámci modernizácie dielne bola vybudovaná „inteligentná výrobná dielňa“, ktorá predstavuje moderné vybavenie, ako sú automatické výrobné linky, inteligentné zváracie roboty a CNC obrábacie centrá, ktoré nahradia tradičné manuálne operácie. Toto nielen zvyšuje efektivitu výroby o 35%, ale tiež kontroluje chybu presnosti produktu vo veľmi malom rozsahu a výrazne sa zlepšila miera kvalifikácie produktu; pri plánovaní výroby bol nasadený systém vykonávania výroby MES na zhromažďovanie prevádzkových údajov zariadení, údajov o pokroku výroby, údajov o kontrole kvality v reálnom čase a realizáciu inteligentného prideľovania a dynamického prispôsobovania výrobných úloh prostredníctvom systémových algoritmov. Keď sa v určitom spojení vyskytne abnormalita, systém môže automaticky vydať včasné varovanie a poskytnúť optimalizačné návrhy na zabezpečenie stabilného a efektívneho výrobného procesu; pri kontrole kvality sa používa digitálne zariadenie na kontrolu kvality na nahrávanie kontrolných údajov do systému v reálnom čase a automatické porovnávanie so štandardnými údajmi, aby sa realizovala rýchla identifikácia a sledovateľnosť problémov s kvalitou, čím sa znižuje tvorba nekvalifikovaných produktov zo zdroja. Inteligentná výroba nielen znižuje výrobné náklady, ale zvyšuje aj flexibilnú výrobnú kapacitu podniku, ktorá dokáže rýchlo reagovať na personalizované potreby zákazníkov.
Onlineizácia služieb, budovanie „nového scenára“ skúseností. Digitálna transformácia sa nepremieta len do interných operácií, ale rozširuje sa aj na prepojenie služieb zákazníkom. Rongliyuan Electromechanics sa pri budovaní platformy online služieb spolieha na digitálnu technológiu, ktorá prekonáva obmedzenia času a priestoru a poskytuje zákazníkom pohodlnejšie a efektívnejšie služby.
Bola vybudovaná cloudová platforma zákazníckych služieb, ktorá integruje viaceré servisné funkcie, ako sú online konzultácie, opravy zariadení, obstarávanie náhradných dielov a technická podpora. Zákazníci môžu kedykoľvek zadať potreby prostredníctvom počítačov alebo mobilných telefónov. Platforma automaticky priraďuje zodpovedajúci servisný personál podľa typu potrieb, pričom realizuje rýchlu reakciu a uzavreté{2}}cyklické spracovanie potrieb služieb; bola spustená služba „prevádzka a údržba zariadení na diaľku“. Inštaláciou inteligentných senzorových modulov a modulov na prenos údajov na ťažobné elektromechanické zariadenia, zhromažďovaním údajov o prevádzkovom stave zariadenia v reálnom čase a nahrávaním na cloudovú platformu môžu servisní technici na diaľku monitorovať prevádzkový stav zariadenia, vopred predpovedať potenciálne poruchy a viesť zákazníkov k vykonávaniu preventívnej údržby, čím skrátia čas riešenia poruchy zariadenia o viac ako 40 %; bola zriadená online učebňa technického výcviku, ktorá produkuje sériu učebných videí a grafických materiálov o prevádzke a údržbe zariadení. Zákazníci sa môžu kedykoľvek učiť online a organizujú sa pravidelné online školenia naživo a interaktívne otázky a odpovede, ktoré zákazníkom pomôžu rýchlo zlepšiť možnosti prevádzky a údržby zariadení. Online služby umožňujú zákazníkom využívať servisnú podporu „kedykoľvek, kdekoľvek, presnú a efektívnu“ a spokojnosť zákazníkov sa neustále zlepšuje.
Digitalizácia talentov, budovanie „podpornej sily“ pre transformáciu. Implementácia digitálnej transformácie je neoddeliteľná od podpory profesionálnych talentov. Spoločnosť Rongliyuan Electromechanics zaviedla digitálny tréningový a úvodný systém talentov na vybudovanie zloženého talentového tímu, ktorý rozumie priemyselným technológiám aj digitálnym technológiám.
Pokiaľ ide o predstavenie talentov, zameriava sa na absorbovanie profesionálnych talentov v oblasti inteligentnej výroby, analýzy údajov a prevádzky a údržby systému s cieľom obohatiť tím digitálnej transformácie; v rámci interných školení realizuje „plán zlepšovania digitálnych zručností“, pravidelne organizuje účasť zamestnancov na školeniach o digitálnych technológiách, školeniach o prevádzke inteligentných zariadení, školeniach o aplikáciách manažérskych systémov atď., a pozýva odborníkov na digitálne technológie a personál z podnikov porovnávajúcich priemysel, aby prednášali a zdieľali, čím pomáha zamestnancom zlepšovať ich digitálne zručnosti; bol zavedený mechanizmus stimulácie digitálnych talentov, ktorý zahŕňa zvládnutie a uplatňovanie výsledkov digitálnych zručností do hodnotenia výkonnosti zamestnancov a chváli a odmeňuje tímy a jednotlivcov, ktorí dosiahli vynikajúce výsledky v práci v oblasti digitálnej transformácie, čím stimuluje nadšenie a iniciatívu zamestnancov zapojiť sa do digitálnej transformácie. Digitálna modernizácia talentového tímu poskytuje podniku solídnu záruku, že bude pokračovať v podpore digitálnej transformácie.
Cesta digitálnej transformácie je pre podniky jediným spôsobom, ako dosiahnuť-kvalitný rozvoj. Zodpovedná osoba spoločnosti uviedla, že v budúcnosti bude Rongliyuan Electromechanics pokračovať v prehlbovaní stratégie digitálnej transformácie, ďalšom zvyšovaní investícií do výskumu a aplikácií digitálnych technológií a sústreďuje sa na integrovanú aplikáciu špičkových-technológií, ako je priemyselný internet a umelá inteligencia v elektromechanickom baníckom priemysle; pokračovať v zlepšovaní digitálneho operačného systému, aby sme realizovali-hĺbkovú digitálnu integráciu manažmentu, výroby, služieb a ďalších prepojení; zároveň aktívne zdieľať skúsenosti s digitálnou transformáciou, motivovať podniky v odvetví smerom nahor a nadol, aby spoločne podporovali digitálnu modernizáciu a viac prispievali k digitálnemu rozvoju elektromechanického ťažobného priemyslu.
